皮带流水线常见的故障问题有哪些？该如何解决？

      皮带输送机又称皮带流水线，皮带流水线是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不洽当。本文分析说明了此类设备一些常见故障原因的处理方法及建议。
一、如何解决皮带流水线打滑问题？
皮带流水线打滑的现象一定要引起重视，虽然有时候皮带打滑可以保护电机不被烧坏，但是多数还是会造成皮带流水线皮带的大面积磨损，磨损时间过长更会引起失火，造成巨大的损失，学习如何解决皮带流水线皮带打滑的方法，大家都应该做一个更全的了解，列出以下几点供大家参考：
1、解决重锤张紧皮带流水线皮带的打滑

使用重锤张紧装置的皮带输送机，在皮带流水线皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带流水线的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。
2、解决螺旋张紧或液压张紧皮带流水线皮带的打滑

使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机，出现皮带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使皮带流水线皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决皮带流水线皮带打滑问题。
4、输送带初张力太小。输送带离开滚筒处地张力不够造成输送带打滑；这种情况一般发生在起动时，解决地办法是调整拉紧装置，加大初张力；
5、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转地太多；造成损坏地原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活地部件，使阻力增大造成打滑；
6、传动滚筒与输送带之间地摩擦力不够造成打滑；或者是因为输送带上有水或环境潮湿；解决办法是在滚筒上加些松香末；但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故；
7、起动速度太快也能形成打滑；此时可慢速起动；如使用鼠笼电机，可点动两次后再起动，也能有效克服打滑现象；
8、输送带地负荷过大，超过电机能力也会打滑；此时打滑有利地一面是对电机起到了保护作用；否则时间长了电机将被烧毁；但对于运行来说则是打滑事故。

二、 皮带流水线输送带的跑偏原因有哪些？ 
带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。在使用过程中，如果出现跑偏，则要做以下检查以确定原因，进行调整。
1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、 检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

三：皮带流水线高温问题及建议
皮带流水线用的皮带和托辊相互接触并且一直持续的工作是会发生高温的。这种较高的温度在皮带流水线运行时间长了会引发运送带的功能出现问题，运送带接头的温度能够有最高的限制，一般不超越正常规定的最大极限。当然不一样的运送带其能够接受的最大温度是不一样的，环境的不一样也有限制，运送带在开阔的场所，其受阳光直射相同会升温，然后在这种场景下，运送带外表的散热比着密闭的车间会更快。即便没有到达最高的接受温度，对运送的持久的运用也会发生影响。
经过以上可知，即便没有到达运送的最大规定温度，假如太挨近也是不能够的。橡胶运送带的额外温度由橡胶硫化剂和增加的促进剂二者共同决议。大多数的托辊厂家为了保证出产的运送的商品有着高安全性，一般把运送带所运用的硫化成分的温度定得高一些。这样再出现极点温度的时分，运送的不至于一触即溃，能够接受住长期的耐热，坚持正常状况。
当然，皮带流水线运送的加工技术也是有必要进步的，硫化剂资料是一方面，加工托辊的技术的进程相同不可小看。在出产的进程参加点延伸硫化时刻的措施，能够方便的保证到达更高的水平。出于对运送的功能的维护，建议在运用托辊之时尽量在常温或温度稍低的工业基地。